Produktöversikt
Bimetallslitstarka stålplåtar (kromkarbidöverläggsplattor) är högpresterande konstruerade slitlösningar utformade för att eliminera allvarliga nötnings- och slagfel i tung industriell utrustning.
Genom att metallurgiskt binda en slitstark-hög-kromkarbid-beläggning på en formbar bottenplatta av stålkonstruktion ger detta kompositmaterial:
Extrem ythårdhet:Motstår kraftigt nötande sprutning och glidande slitage.
Hög effektabsorption:Den formbara basen absorberar dynamiska stötar och förhindrar strukturella sprickor.
Strukturell integritet under tung belastning:Bibehåller planhet och styrka i hög-stressmiljöer.
Långsiktig-operativ stabilitet:Maximerar utrustningens drifttid under svåra förhållanden.
Tekniska specifikationer
|
Punkt |
Specifikation |
|
Produkttyp |
Bimetall slitstark stålplåt |
|
Bär lager |
Kromkarbidöverdrag |
|
Basmaterial |
Q235 / Q345 / Legerat stål |
|
Hårdhet |
55–65 HRC |
|
Tjockleksområde |
5+3, 6+4, 8+4, 10+6, 12+6 mm |
|
Bredd |
Upp till 1500 mm |
|
Längd |
Upp till 6000 mm |
|
Bearbetning |
Skärning / Svetsning / Borrning / Böjning |
|
Ytstruktur |
Cr7C3 karbidförstärkt matris |
|
Standarder |
ASTM / DIN / JIS / GB eller anpassad |
Viktiga prestandafördelar
Slityta med hög hårdhet
• Ythårdhet: 58–65 HRC
• Tät kromkarbidmikrostruktur
• Utmärkt motståndskraft mot mineralnötning och glidande slitage
Slag- och sprickbeständighet
• Duktilt basstål absorberar stötenergi
• Minskar risken för sprödbrott jämfört med helt härdade stål
• Lämplig för dynamiska lastningssystem
Metallurgisk bindningspålitlighet
• Helt smält svetsprocess
• Inget mekaniskt vidhäftningsfel
• Stabil prestanda under lång-industriell drift
Tillverknings- och bearbetningsflexibilitet
Stöder standard industriell tillverkning:
• CNC / plasma / laserskärning
• Kontrollerad böjning (applikationsberoende radie)
• Svetsning med lämpliga tillsatsmaterial
• Bulta-på eller svetsa-på installationssystem
Livscykelkostnadsfördel
Även om initial materialkostnad är högre än AR-stål:
Normal livslängd är 2–5 gånger längre, vilket resulterar i:
• Lägre bytesfrekvens
• Minskad underhållsstopp
• Lägre total ägandekostnad (TCO)
Vanliga industriella tillämpningar
Gruv- och mineralbearbetning
• Crusher & Chute Liners: Eliminerar frekvent mejslingsslitage och kostsamma oplanerade avstängningar.
• Grävmaskins- och draglineskopor: Skyddar kritiska strukturella läppar och golv från hög-påverkan på stennötning.
• Behållare och matare: Löser problem med -materialflödeserosion och vägguttunning-.
Cement & Aggregate produktion
• Råmaterialrännor: Motstår kontinuerliga,-höghastighetsslipande klinker- och kalkstensflöden.
• Vertical Roller Mill (VRM)-delar: Förlänger livslängden för separatorvingar, karossfoder och kanaler.
• Cyklonseparatorer: Förhindrar lokal dammerosion och mikro-nötning.
Kraftproduktion och kolhantering
• Coal Pulverizer & Transfer Pipes: Tål långtids-glidande nötning från pulveriserat kol.
• Fläktblad och asksystem: Motstår flygaska-under höga driftstemperaturer.
Stål- och järnbruk
• Sintrings- och koksväxtfoder: Överlever hög-temperatur, mycket nötande råmaterialmatningssystem.
• Masugnsladdningsrännor: Klarar tunga, vassa slagg- och järnmalmspåverkan.
Guide för val av tjocklek
5+3 mm / 6+4 mm:Idealisk för lätt-till-medium glidande nötning, dammkanaler och materialrännor med låg-påverkan.
8+4 mm / 8+6 mm:Branschstandarden för medellång-påverkan på gruvtrattar, cementrännor och transportband.
10+6 mm / 12+6 mm:Konstruerad för hög-stresszoner inklusive krossfoder, tunga-lastbilsflak och primära magasin.
12+12 mm / anpassade tjocka överlägg:Designad för extremt tunga-industriella förhållanden som involverar hög-påverkan med kraftig nötning.
Tillverknings- och installationsförmåga
Skärande:CNC Plasma Arc Cutting rekommenderas starkt från basplattans sida. Vattenskärning kan användas för hög-precisionstolerans.
Formning/böjning:Kallformning kan utföras. Plåten ska rullas med överlägget på insidan (konkav) eller utsidan (konvex) enligt specificerade minsta böjradier.
Svetsning:Det strukturella basskiktet kan svetsas med standardtrådar med låg-vätehalt (typ E7018). Överskiktet kan hårdbehandlas vid fogar med hjälp av kromkarbidtrådar för att upprätthålla ett kontinuerligt slitageskydd.
Monteringsmetoder:
• Direkt konstruktionssvetsning (svetsning av basstålet till utrustningen).
• Pre-tillverkad försänkt bult-på foder.
• Dubbsvetsning / pluggsvetsning bakifrån.
Omfattande kvalitetskontrollsystem (QC).
Testning av hårdhetslikformighet:Fler-punkts Rockwell C (HRC)-testning över plåtytan.
Ultraljudsbondningsinspektion:Verifierar det metallurgiska gränssnittets 100 % integritet.
Verifiering av mikrostruktur och hårdmetall:Laboratoriekontroller för att bekräfta volymfraktion och distribution av Cr7C3-karbid.
Ytsprickhantering:Inspektion av kontrollerade spännings-avlastningssprickor (inneboende till hög-kvalitetsöverlagring, vilket säkerställer platthet och flexibilitet).
Dimensionell toleranskontroll:Strikt verifiering av toleranser för längd, bredd, tjocklek och diagonal diagonal kvadratiskhet.
Förpackning och global leverans
• Stålram pallförpackning
• Anti-rostskyddsolja
• Vattentät omslagsfilm
• Trälåda (tillval)
• Exportstandardmärkning
Vi stödjer
• FOB / CIF / CFR / EXW-villkor
• Containerlastningsoptimering
• Global fraktsamordning
Varför Youcheng
Youcheng är en professionell stålplåtsexportör med fokus på globala lösningar för industriell slitage.
Vi tillhandahåller:
• Stabil stor-produktionskapacitet
• Strikt kvalitetskontrollsystem i flera-steg
• OEM & anpassade slitagelösningar
• Snabb teknisk respons för RFQ
• Ingenjörsstöd för urval & design
• Pålitlig exportupplevelse för globala marknader
Vårt certifikat



Tekniska frågor
Populära Taggar: bimetall slitstark stålplåt, Kina bimetall slitstark stålplåt tillverkare, leverantörer, fabrik















